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高温耐磨陶瓷涂层,如何解决原料车间球磨机磨损问题?

工作原理:根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

  

球磨机进出口管道修复工艺 

一.表面处理:

1.对设备冲蚀缺损部位进行补焊,选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接;

2. 脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,使用新棉纱擦拭工件表面。

3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。

二.耐磨防腐材料选用:

1.NPT-J-12高温耐磨陶瓷涂层

2.NPT-J-14高温耐磨陶瓷涂层

三.耐磨材料施胶工艺:

1.先预热已喷砂的设备,将NPT-J-12NPT-J-12高温耐磨陶瓷涂层A:B(重量)4:1比例混合搅拌均匀,用加热后涂覆工具将混合后的修复材料涂覆于进料口的部位

2.将NPT-J-14高温耐磨陶瓷涂层A:B(重量)4:1比例混合搅拌均匀后,用加热后涂覆工具将材料涂覆于出料口的部位

3.在材料初固前,使用刮板将涂层的材料表面修理平整;

4.加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化,按固化温度表进行加温。

.研磨验收:

1.研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸为为准;

2.验收:配套设备进行组装,确保正常运转,密封相配面应试配合格;

3.喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。

高温耐磨陶瓷涂层产品及参数:

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 包装规格 :
              1:500g/套;2:1kg/套;3:10kg/套;4:30kg/套;


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